Комбинированная линия маркировки с ЧПУ для штамповки и резки

Комбинированная линия маркировки с ЧПУ для штамповки и резки

Другие станки с ЧПУ для башен и электрооборудования

Обзор

Стрижка

Штамповка

Маркировка

Надрез

Режим программирования Программное обеспечение для черчения или лофтинга

Сила сдвига 2200КН

ЧПУ 4 оси

Маркировочное усилие 650КН

Водяное охлаждение

Япония Митсубиси ПЛК управления

Япония Panasonic серводвигатель

Lenovo компьютер

Тайваньские пневматические компоненты Yadeke

Итальянский гидравлический клапан Atos

Модель:JBX1612

Функция: штамповка, маркировка, резка

Диапазон обработки

Швеллерная сталь:U8#-16#

Уголок стальной:40х40х4~160х160х12мм

Плоская сталь: 40х4-160х12мм

  • mm

  • KN

  • m/min

Введение

Эта машина может выполнять набор текста, штамповку и резку угловой стали, швеллерной стали и плоской стали. Для швеллерной стали он может пробивать отверстия только на стороне стенки, швеллер, угол и плоская сталь - это резка одним лезвием.

Загрузочная часть в основном состоит из блока поперечной подачи.

Поперечная платформа материала с двигателем, редуктор через звездочку, цепная передача, чтобы обеспечить стабильный процесс подачи с низким уровнем шума. Эта часть функции загружает материал на подающий конвейер, готовый к зажиму с помощью подающей тележки с ЧПУ.


图片5.png

Приложение

Технические данные

Модель


             

JBX1612

 


Рабочий диапазон (мм)


Уголок Сталь L40х40х4~160х160х12
Плоский прокат: 40x4-160х12
Швеллер: U8#-16#


 


Макс. Штамповка отверстий (мм)



Круглое отверстие: Φ26
Щелевое отверстие: Φ22x50



Пробивное усилие (кН)



1000


Пробивка сторон



Угловая сталь: две стороны 

Швеллерная сталь: только со стороны стенки



Маркировочное усилие (кН)



650


Сила сдвига (кН)



2200КН


Режим стрижки


Угловая и швеллерная сталь: однолезвийные
Плоские стальные прямые ножницы и ножницы с дугой



надрез



Угловая сталь: можно резать под прямым углом (≤63 °) мм


Длина сырья (м)


12



Штамповочные штампы



6 (по 3 с каждой стороны)


Частота штамповки (м/мин)



40-45


Давление в гидравлической системе (МПа)



25


Размер маркировки (мм)



14×10×19


Номер оси ЧПУ



4


Скорость подачи (м/мин)



50-80


Метод охлаждения



Водяное охлаждение


Давление в воздушной системе (МПа)



0,8


Программа



Вход с клавиатуры, вход интерфейса RS232, вход дискеты, интерфейс USB


Общий размер (мм)



27000×4500×2200


Заготовка

Показан

Основная функция прессовочного блока состоит в том, чтобы сжимать угловую сталь, подлежащую печати, штамповке и резке, чтобы предотвратить отклонение угловой стали, когда она находится под напряжением, и повлиять на точность обработки, а также это механизм для преодоления пробивки и резки. сила.

Блок маркировки состоит из опоры станины, закрепленной на основании машины, подвижной станины, напорной головки с гидравлическим приводом и четырехпозиционного масляного цилиндра, который осуществляет перемещение четырех словесных блоков. Следуя указаниям компьютера, печатайте в позиции, требуемой чертежом. Чтобы соответствовать диапазону обработки машины, добавлен механизм ручной регулировки, который можно использовать для изменения нижнего положения подвижного корпуса (а именно положения головки слова), чтобы адаптироваться к положению набора текста под разными углами. Характеристики.

Штамповочный узел: состоит из трех корпусов, закрепленных на станине, двух комплектов гидроцилиндров, двух комплектов держателей штампов с пресс-формами, двух комплектов приводных механизмов и двух комплектов сервоприводов для регулировки шага. Каждая сторона устройства может быть оснащена двумя различными характеристиками пуансонов, каждый пуансон оснащен цилиндром. Амортизирующий блок соединен со штоком поршня цилиндра, а амортизирующий блок установлен между штоком перфоратора и напорной головкой цилиндра. В соответствии с инструкциями компьютера пуансон выбирается автоматически, то есть выбирается соответствующий цилиндр для нажатия на соответствующую площадку; позиционирование квазирасстояния определяется серводвигателем, приводящим в движение раму штампа через шарико-винтовую передачу для перемещения вверх и вниз на требуемое квазирасстояние штамповки. Пробивка осуществляется силой пробивного цилиндра через гидравлическую систему.

Режущий блок состоит из корпуса рамы, ножевого цилиндра, механизма верхнего ножа и механизма нижнего ножа. Режущий механизм может регулировать зазор в зависимости от толщины уголка для обеспечения качества резки.

Готовая разгрузочная часть

Он состоит из опорного ролика заготовки и поворотного цилиндра. С помощью кнопочного управления на кнопочной станции обрабатываемая заготовка выворачивается и укладывается на левую или правую сторону.

Гидравлическая система состоит из масляного бака, группы насосов высокого и низкого давления, охладителя, группы главных клапанов и других групп регулирующих клапанов. Он используется для обеспечения рабочей мощностью каждого цилиндра главного двигателя.

Рекомендую связанные продукты

Нужна помощь?

Начните свое самое выгодное партнерство сегодня!

ПОДПИШИТЕСЬ НА НАШИ НОВОСТИ